Egenskaperna hos olika plaster skiljer sig, därför skiljer sig även deras bearbetningsmetoder.
Till exempel tillverkas plastflaskor av PE och PP genom att råvaran värms upp och sprutas in i en form för en-gångsformsprutningsprocess, vilket resulterar i den färdiga flaskan. PET-material är mer speciellt.
Dess bearbetning omfattar två steg: först formsprutas PET-råmaterialet till en förform med hjälp av en formsprutningsmaskin, och sedan formblåses-förformen till en flaska med hjälp av en formblåsningsmaskin.
Anledningen till att PET kräver denna speciella bearbetningsmetod är främst för att dess fysikaliska och kemiska egenskaper skiljer sig från material som PE och PP. PET har hög hållfasthet och värmebeständighet, men det är också relativt ömtåligt; direkt formsprutning kan lätt leda till flaskdeformation eller brott.
Därför säkerställer först formsprutning till en förform, och sedan användning av en formblåsningsmaskin för sekundär formning, kvaliteten och stabiliteten hos den färdiga produkten bättre.
Anledningen till att olika bearbetningsmetoder för olika plastmaterial beror främst på skillnader i deras termiska egenskaper, flytbarhet, krympningshastighet och andra egenskaper.
Till exempel har PE och PP god flytbarhet och kan formsprutas direkt; medan PET har dålig flytbarhet och kräver formblåsning för att erhålla den önskade färdiga produkten.
Därför, när man väljer en formsprutningsmaskin för tillverkning av plastprodukter, måste egenskaperna hos det använda plastmaterialet beaktas fullt ut och lämpliga bearbetningsmetoder och utrustning måste väljas. För specialmaterial som PET är en två-stegs formsprutningsprocess ännu mer nödvändig för att säkerställa kvaliteten och prestanda hos slutprodukten.
